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工業(yè)CT技術在模具應用

工業(yè)CT技術在模具中有如下應用：1.幾何尺寸與公差（GD＆T）分析依據(jù)設計圖紙，對預先確定的幾何尺寸與公差（GD＆T）數(shù)據(jù)點進行分析，以滿足生產(chǎn)零件批準程序的要求。在從*試制到批量生產(chǎn)的過程中，這種分析功能非常有用，并具有很高的成本效益，可以大幅降低多型腔零件的檢測成本。一旦為CT數(shù)據(jù)集制定了初的GD＆T規(guī)劃，就能對所有的GD＆T數(shù)據(jù)點進行快速轉換，并將其應用于隨后的零件掃描。一些注塑件在完成注塑后已經(jīng)把外表面封死，但內(nèi)部的結構件公差是否符合要求，裝配是否到位，連接處質量是否...

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x射線探傷儀的檢測原理介紹

x射線探傷儀的檢測原理：對工件進行透照、拍片，X射線通過膠片顯示出加工成的零件和焊接的內(nèi)部缺陷，以此評定制品的質量。可檢測出焊縫和零件的裂紋、發(fā)紋、白點、折疊、夾雜物等缺陷，具有很高的檢測靈敏度，且能直觀的顯示出缺陷的位置、形狀、大小和嚴重程度。探傷機應用領域：無損檢測公司、壓力容器制造廠、造船廠、航空航天、石油化工、軍工、汽車、鍋爐焊管、各種鑄件管道安裝等領域，應用廣泛。x射線探傷儀的特點：X射線管陽極接地，并設有過溫保護功能、一旦溫度過高現(xiàn)象、控制器能自動切斷高壓、以防止...

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鋼結構焊縫檢測

鋼結構焊縫檢測焊縫檢測時，焊縫應進行外觀檢查，檢查前應將熔渣、飛濺清理干凈。焊縫的表面質量，應符合什么規(guī)定呢。1.焊縫的表面及熱影響區(qū)，不得有裂紋、氣孔、夾渣、弧坑和未焊滿等缺陷。2.對接焊縫的咬邊深度，不得大于0.5mm，咬邊的連接長度，不應大于100mm，焊縫兩側咬邊的總長度，不得超過該焊縫長度的10%，標準屈服強度大于390mpa或厚度不于25mm的低合金鋼的底圈壁板縱縫如有咬邊，均應打磨圓滑。3.邊緣板的厚度大于或等于10mm時，底圈壁板與邊緣板的T形接頭罐內(nèi)角焊縫靠...

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無損檢測的三大作用

無損檢測的作用無損探傷儀器的檢測技術，是要以檢查出的缺陷情況為依據(jù)來預測缺陷的發(fā)展，所以要求盡量準確地檢測出缺陷的種類、形狀、大小、位置和方向，以便進行壽命評定和質量評定。具體來說，無損檢測的作用有一下幾點：1、確保工件或設備質量，保證設備安全運行。用無損檢測保證產(chǎn)品質量，使之在規(guī)定的使用條件下，在預期的使用壽命內(nèi)，產(chǎn)品的部分或者整體都不會發(fā)生破損，從而防止設備和人員事故。2、改進制造工藝。我們可以先根據(jù)預定的制造工藝制作試樣或試制品，對其進行無損檢測，用無損檢測來觀察制造樣...

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工業(yè)CT原理

工業(yè)CT，即工業(yè)計算機斷層掃描成像，具有直觀、準確、無損傷等特點，主要用于工業(yè)構件的無損檢測。其原理主要是：通過掃描工件得到斷層投影，然后通過圖像重建算法重建出斷層圖像工業(yè)CT技術是目前世界上先進的無損檢測技術之一，是物體內(nèi)外部缺陷測量與統(tǒng)計、結構尺寸測量、設計工藝改進、升級制造技術*的手段。CT檢測能在不破壞工件結構的情況下實現(xiàn)模具及模具產(chǎn)品的表面和內(nèi)部結構的幾何尺寸以及曲面測量，計算出測量目標的長寬高、面積、表面積、體積等各種幾何參數(shù)，實現(xiàn)零件與CAD模型對比、幾何尺寸與...

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工業(yè)CT是一個技術密集型的高科技產(chǎn)品

工業(yè)CT是工業(yè)用計算機斷層成像技術的簡稱，它能在對檢測物體無損傷條件下，以二維斷層圖像或三維立體圖像的形式，清晰、準確、直觀地展示被檢測物體內(nèi)部的結構、組成、材質及缺損狀況，被譽為當今無損檢測和無損評估技術。工業(yè)CT技術涉及了核物理學、微電子學、光電子技術、儀器儀表、精密機械與控制、計算機圖像處理與模式識別等多學科領域，是一個技術密集型的高科技產(chǎn)品。工業(yè)CT采用先進的高頻恒壓X射線源、數(shù)字成像探測器以及高精度機械檢測平臺。不僅再現(xiàn)了被檢測工件的CT斷層及三維圖像，同時擁有二維...

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無損檢測特點及應用

1.無損檢測特點：無損檢測是指在不損害或不影響被檢測對象使用性能,不傷害被檢測對象內(nèi)部組織的前提下，利用材料內(nèi)部結構異?；蛉毕荽嬖谝鸬臒?、聲、光、電、磁等反應的變化，以物理或化學方法為手段，借助現(xiàn)代化的技術和設備器材，對試件內(nèi)部及表面的結構、性質、狀態(tài)及缺陷的類型、性質、數(shù)量、形狀、位置、尺寸、分布及其變化進行檢查和測試的方法[1]。無損檢測是工業(yè)發(fā)展*的有效工具，在一定程度上反映了一個國家的工業(yè)發(fā)展水平，無損檢測的重要性已得到*，主要有射線檢驗（RT）、超聲檢測（UT）、...

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無損探傷機檢測的目的有哪些？

無損探傷機檢測的目的有哪些？國標的探傷標準，主要有：一、通用與綜合GB/T5616常規(guī)無損探傷GB/T6417金屬溶化焊焊縫缺陷分類JB4730-1994壓力容器無損檢測二、表面方法GB/T9443鑄鋼件滲透探傷及缺陷顯示跡痕的評級方法GB/T10121鋼材塔形發(fā)紋磁粉檢驗方法GB/T16673無損檢測用黑光源（UV-A）輻射的測量JB/T5391鐵路機車車輛滾動軸承零件磁粉探傷JB/T6061焊縫磁粉檢驗方法和缺陷磁痕的分級三、輻射方法GB/T3323鋼熔化焊對接接頭射線照...

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